PCR PE Plastik Likit Fondöten Boş Makyaj Tüpleri D35mm 35-100ml Elektrolizle Süper Düz Kapaklı Plastik Oval Tüp

Ürün Açıklaması

D35mm 35-100 ml Kozmetik plastik sıvı fondöten tüpü elektrolizle süper düz kapaklı plastik oval tüp

 

Elektrolizle Süper Düz Kapaklı Plastik Likit Fondöten Boş Makyaj Tüpleri, güzellik ve kozmetik ürünlerini paketlemek için özel olarak tasarlanmış yüksek kaliteli plastik oval tüplerdir.Bu tüpler, geri dönüşümü kolay, dayanıklı, hafif ve çevre dostu bir malzeme olan PCRPE plastikten yapılmıştır.35 mm çapında ve 35-100 ml arasında değişen kapasiteye sahip bu tüpler, likit fondöten, nemlendirici, astar ve benzeri ürünleri saklamak için mükemmeldir.Elektrolizle süper düz kapak, tüplere şık ve modern bir görünüm kazandırır ve bu da onu üst düzey kozmetik markaları için ideal bir paketleme çözümü haline getirir.Bu makyaj tüpleri seyahat için mükemmeldir ve makyaj çantasında veya el çantasında kolayca taşınabilir.

 

Kapasite	35-100 ml
Çap	35mm
Malzeme	PCR/PE
Renk	Müşterinin İsteğine Göre
Üretim süresi	25-30 gün
Adedi	10000 adet
Ambalajlama	Standart karton ambalaj
Şartname	Müşterinin isteğine göre boru uzunluğu
Logo	Müşterinin ihtiyacına göre
gönderi	Deniz yoluyla, hava yoluyla veya ekspres vb.
Yüzey İşleme	Serigrafi, ofset baskı, sıcak damgalama, etiketleme, folyo sızdırmazlık, elektrolizle vb.
BaşvurularAçıkürünler	Likit fondöten, BB krem, güneş kremi, güneş perdesi vb.

 

 

 

 

 

 

​​

 

 

 

1) Kozmetik tüpün üzerine baskı yapabilir miyiz?

Evet yapabiliriz.Ofset baskı, serigrafi baskı, sıcak damgalama vb. gibi çeşitli baskılar sunabiliriz. Lütfen bize örnek tasarım taslağını gönderin.

 

2) Kozmetik tüpün sızdırmazlık yöntemi nedir?

Bunlardan biri, alüminyum folyo ile kapatılmış ve toplu dolum için kuyruğun açık tutulmasını sağlayan tüp ağzıdır.

Diğerinin kuyruğu kapalı olup tüp ağzı dolum için açık tutulmaktadır.

 

3) Ücretsiz kozmetik tüp örneklerinizi alabilir miyiz?

Evet yapabilirsin.Ürünlere logonuzu veya diğer sanat eserlerinizi yazdırmanız gerekmiyorsa, herhangi bir ücret talep etmeyeceğiz, sadece FedEx DHL TNT gibi navlun tahsilat hesabınızı bize bildirin, hesabınız yoksa Ekspres ücreti talep etmemiz gerekir. düzgün bir şekilde.

 

4) İlk siparişimde çok sayıda ürünü tek bir kapta birleştirebilir miyiz?

Evet yapabilirsin.Ancak sipariş edilen her ürünün miktarı MOQ'umuza ulaşmalıdır.

 

5) Ödeme süreniz nedir?

Banka havalesi.Toplu üretim için: %30 depozito peşin, %70 bakiye sevkiyattan önce.Her iki taraf da pazarlık yapabilir.

 

6) Nakliye yolunuz nedir?

Detay gereksinimlerinize göre en iyi nakliye yolunu seçmenize yardımcı olacağız.

Deniz yoluyla, hava yoluyla veya ekspres vb.

 

7)Ambalaj Kalınlığı Eşitsizliklerine Çözümler

Düzensiz ambalaj kalınlığı, ambalajın koruyucu performansını ve estetik görünümünü etkileyebilecek yaygın bir sorundur.İşte bazı çözümler:

1. Üretim sırasında sıcaklık ve basıncı kontrol edin
Sıcaklık ve basınç, ambalaj malzemelerinin kalınlığını etkileyen temel faktörlerdir.Üretim sürecinde sıcaklık dağılımı eşit değilse veya basınç düzgün şekilde kontrol edilmiyorsa,

Ambalaj malzemelerinin eşit olmayan kalınlıkta olmasına neden olur.Bu nedenle, üretim ekipmanlarının sıcaklık ve basınç kontrol sistemlerinin aşağıdakileri sağlayacak şekilde ayarlanması ve optimize edilmesi gerekmektedir:

Üretim süreci boyunca sıcaklık ve basınç sabit bir aralıkta tutulabilir.Özel yöntemler arasında, kalıp açıklığının sıcaklığının uygun olmasını sağlamak için makine kafasının kalıp açıklığının sıcaklığının ayarlanması yer alır.

Hava hacmi eşit ve tutarlıdır ve soğutma cihazı, hava çıkışından eşit hava hacmi sağlayacak şekilde ayarlanır.

2. Hammadde taşıma yöntemlerini ayarlayın
Hammaddelerin nasıl işlendiği aynı zamanda ambalaj malzemelerinin kalınlık tekdüzeliğini de etkileyebilir.Örneğin plastik hammaddeleri işlerken süre ve sıcaklık iyi kontrol edilemediğinde,

Bu, ham maddelerin eşit olmayan şekilde erimesine neden olabilir ve dolayısıyla ambalaj malzemelerinin kalınlık tekdüzeliğini etkileyebilir.Bu nedenle gerekli

Hammaddelerin erime derecesinin tamamen aynı olmasını sağlamak için süreyi ve sıcaklığı kontrol edin.

3. Gelişmiş üretim ekipmanları kullanın
Modern ambalaj malzemesi üretim teknolojisi oldukça olgundur ve birçok gelişmiş üretim ekipmanı, ambalaj malzemelerinin kalınlık tekdüzeliğini etkili bir şekilde kontrol edebilir.örnek

Örneğin, bazı ileri teknoloji film üfleme ekipmanı veya kapatma ekipmanı, üretim süreci parametrelerini doğru bir şekilde kontrol ederek sızdırmazlığın sağlamlığını ve stabilitesini etkili bir şekilde artırabilir, böylece

Ve ambalajın güvenliğini ve hijyenini sağlayın.Ayrıca poliüretan köpük paketleme için yerinde köpükleme makinelerinin kullanılması gibi bazı özel paketleme teknolojileri de kullanılabilir.

Düzensiz ve karmaşık şekilli ürünlerin paketleme problemlerini etkili bir şekilde çözün7.

4. Gelişmiş tespit ve kontrol sistemlerini tanıtın
Üretim süreci sırasında yapılan ayarlamalar yoluyla ambalaj malzemelerinin kalınlık tekdüzeliğinin iyileştirilmesine ek olarak, işleme sonrası için gelişmiş algılama ve kontrol sistemleri de sunulabilir.

izleme ve düzeltme.Örneğin, bazı film kalınlığı tespit ekipmanları, filmin kalınlığını gerçek zamanlı olarak izleyebilir ve geri besleme kontrolü yoluyla boylamsal kalınlık ayarını gerçekleştirebilir.

tutarlı.Ayrıca çok katmanlı kompozit filmin her katmanının kalınlığının hassas kontrolünü sağlamak için bulanık kontrol gibi gelişmiş kontrol yöntemleri de kullanılabilir.

Özetlemek gerekirse, eşit olmayan ambalaj kalınlığı sorununu çözmek, üretim süreçlerinin iyileştirilmesi, ham madde işlemenin optimize edilmesi ve gelişmiş ambalaj malzemelerinin kullanılması dahil olmak üzere birçok açıdan başlamayı gerektirir.

Gelişmiş üretim ekipmanı ve gelişmiş algılama ve kontrol sistemlerinin tanıtılması.Bu yöntemler sayesinde ambalaj malzemelerinin kalınlık tekdüzeliği etkili bir şekilde geliştirilebilir, böylece ürün kalitesi ve rekabet gücü arttırılabilir.

 

7)Kozmetik ambalaj solvent kalıntısı tespit prosesi

Kozmetik ambalajlarda solvent kalıntılarının tespiti genellikle numune alma, ön işleme, test etme ve veri analizi gibi adımları içeren bilimsel bir süreçtir.aşağıdaki

 

İşte ayrıntılı test süreci:

 

1. Örnekleme

Kozmetik ambalajlarda solvent kalıntılarının tespitinde öncelikle test edilecek kozmetik ambalajlardan numune alınması gerekmektedir.Arama sonuçlarına bağlı olarak farklı örnekler mevcuttur

 

Farklı işleme yöntemleri gerektirebilir.Örneğin, toz halindeki numuneler için numunenin bir santrifüj tüpüne doğru bir şekilde tartılması ve karışık dahili standart çalışma solüsyonunun ve asetik asidin eklenmesi gerekir.

 

Test edilecek örnek olarak etil ester, oda sıcaklığında ultrasonik ekstraksiyon, santrifüjleme ve süpernatan alındı.Yağ, macun ve losyon numuneleri için hassas tartım gereklidir

 

Numuneyi bir santrifüj tüpüne alın, karışık dahili standart çalışma solüsyonunu ve doymuş sodyum klorür sulu solüsyonunu ekleyin, oda sıcaklığında ultrasonik olarak dağıtın, etil asetat ekleyin ve ekstrakte etmek için çalkalayın.

 

, santrifüjlemeden sonra, test edilecek örnek olarak süpernatantı çekin.Sıvı su bazlı numuneler için numunenin bir santrifüj tüpüne doğru şekilde tartılması ve karıştırma ortamına eklenmesi gerekir.

 

Standart çalışma solüsyonu, sodyum klorür tozu ve etil asetat, çalkalayın ve ekstrakte edin, santrifüjlemeden sonra susuz sodyum sülfat ekleyin ve test edilecek numune olarak süpernatantı emdirin.

 

2. Ön işleme

Ön arıtma adımı, sonraki tespitin daha doğru olabilmesi için numunedeki safsızlıkların giderilmesidir.Bu adımda numunedeki çözücünün

 

Çıkarın ve solventin test sonuçları üzerindeki etkisini en aza indirin.Yukarıdaki örneklemenin açıklamasında spesifik ön işleme yöntemi verilmiştir.

 

3. Tespit

Tespit adımı, nihai tespit sonuçlarının doğruluğunu belirleyen, tüm tespit sürecinin temel parçasıdır.Arama sonuçlarına göre kozmetik ambalaj çözünmesini tespit edin

 

Gaz kromatografisi ve kütle spektrometrisinin tespit sistemi genellikle maddenin kalan miktarını tespit etmek için kullanılır.Bu sistem, ayırma için gaz kromatografisini ve ardından tanımlama için kütle spektrometrisini kullanır.

 

belirlenmesi ve nicelendirilmesi.Spesifik test koşulları şunları içerir: başlangıç ​​sıcaklığı 50°C'dir, 1 dakika süreyle korunur, 10°C/dakika hızla 120°C'ye yükseltilir ve bu sıcaklıkta tutulur

 

2 dakika, sıcaklığı 10°C/dakika hızla 200°C'ye yükseltin ve kütle spektrometresi koşullarını 5 dakika boyunca koruyun;elektron bombardımanı (ei) iyon kaynağı, iyonlaşma enerjisi 70ev,

 

İyon kaynağı sıcaklığı 230°C, dört kutuplu sıcaklık 150°C, iletim hattı sıcaklığı 280°C, tam tarama modu ve tarama aralığı (20~

 

300) amu, 6 dakikalık solvent gecikme süresi ile gaz kromatografi koşulları.

 

4. Veri analizi

Veri analizi adımı, test sonuçlarını yorumlanabilir bilgilere dönüştürmektir.Bu adımda, karışık standart çalışma solüsyonunun adım adım seyreltilmesi gerekir ve

 

Karışık dahili standart çalışma çözümünü ekleyin.Daha sonra, her bir analitin konsantrasyonunun apsis ve her fraksiyonun apsis olduğu ölçüm için gaz kromatografisi ve kütle spektrometrisini birleştiren bir tespit sistemi kullanılır.

 

Çökeltinin tepe alanının ilgili iç standardın tepe alanına oranı ordinattır ve tespit edilecek 10 analit için standart eğriler oluşturulur.Son olarak teste göre

 

Numunenin tepe alanı ölçülür ve bileşenin konsantrasyonu, karşılık gelen bileşenin standart eğrisinden okunur.

 

Yukarıdakiler kozmetik ambalajlardaki solvent kalıntılarının test edilmesine yönelik genel prosestir.Spesifik tespit yöntemlerinin kozmetiklere bağlı olarak değişebileceği unutulmamalıdır.

 

 

Ambalaj malzemesine ve solvent tipine göre değişiklik gösterir.Gerçek işletimde, gerçek koşullara ve ilgili standartlara göre ayarlamalar yapılmalıdır.

 

8)Farklı kozmetik ambalajlardaki solventler için test yöntemleri

Kozmetik ambalaj testlerinde solvent kalıntısının tespiti önemli bir güvenlik denetimidir.Aşağıda birkaç yaygın kozmetik ambalaj çözücü testi yer almaktadır:

 

yöntem:

 

1. Termostat algılama yöntemi

Bu, ilk tarama ve rutin kalite kontrolü için uygun, basit ama etkili bir yöntemdir.Referans maddesini ve numuneyi 100°C±2°C'lik sabit bir sıcaklığa yerleştirin.

 

60 dakika boyunca kutuda saklayın (gerekirse, test edilecek malzeme ve solventin koşullarına göre 15 dakika ila 60 dakika boyunca 80 ~ 150 ° C aralığına yerleştirilebilir) ve örnekler alın

 

Kullanmadan önce iyice çalkalayın, aynı sıcaklığa önceden ısıtılmış bir şırınga kullanarak kaptaki üstteki 1 ml gazı çıkarın ve bunu kromatografa enjekte edin, kromatogramı kaydedin ve referans maddeyi ölçün ve

 

Numunede ölçülecek çözücünün tepe alanını (tepe) hesaplayın.

 

2. Gaz kromatografisi tespit yöntemi

Gaz kromatografı, ambalaj poşetlerindeki solvent kalıntılarını doğru bir şekilde tespit edebilen, yaygın olarak kullanılan ve oldukça hassas bir tespit ekipmanıdır.Numuneyi yerleştirerek

 

Yüksek sıcaklıklarda uçucu hale getirilerek ve daha sonra farklı bileşenlerin kromatografik bir kolon aracılığıyla ayrılıp tespit edilmesiyle, kalan solvent içeriğine ilişkin ayrıntılı veriler elde edilebilir.Bu yöntem güvenlik açısından uygundur

 

Bebek kozmetikleri veya tıbbi amaçlı kozmetikler gibi son derece yüksek güvenlik gereksinimleri olan durumlar.

 

3. Headspace gaz analizörü tespit yöntemi

Headspace gaz analizörü, ambalajdaki gaz içeriğini tespit etmek için özel olarak kullanılan bir cihazdır.Paket içindeki gaz bileşenlerini hızlı ve doğru bir şekilde ölçebilir.

 

Üretimi yönlendirmek ve ürünün raf ömrüne ulaştığından emin olmak için miktar ve oranı değerlendirin.Bu yöntem, paketteki gazı hızlı bir şekilde elde etmek isteyenler için uygundur.

 

Bilginin oluşturulduğu durum.

 

 

Yukarıdakiler birkaç yaygın kozmetik ambalaj solventi tespit yöntemidir.Hangi yöntemin seçileceği ürünün özelliklerine ve firmanın kalite kontrol ihtiyaçlarına bağlıdır.Gerçek operasyonlarda ambalaj malzemelerinin güvenliğini tam olarak değerlendirmek için diğer test yöntemlerinin birleştirilmesi gerekli olabilir.

 

9)Kozmetik ambalajlardaki solvent kalıntılarına ilişkin yeterlilik standartları

Kozmetik ambalajlardaki solvent kalıntılarına yönelik yeterlilik standardı, önemli bir gıda güvenliği ve kalite kontrol göstergesidir.İşte ilgili bilgiler:

 

Uluslararası standartlar ve düzenlemeler

Solvent kalıntılarına ilişkin yeterlilik standartlarını tartışmadan önce bazı temel kavramları anlamamız gerekiyor.Solvent kalıntısı, kozmetik ambalaj malzemelerinin üretiminde kalan solvent miktarını ifade eder.

 

Üretim sürecinde tamamen giderilemeyen organik uçucu bileşikler.Bu artık solventler insan sağlığı üzerinde olumsuz etkilere sahip olabilir ve sıkı bir şekilde uygulanmasını gerektirir.

 

Izgara kontrolü.

 

Arama sonuçlarına göre kozmetik ambalaj malzemelerinde solvent kalıntılarının tespiti genellikle gaz kromatografisi kullanılarak yapılıyor ve sonuçlar metrekare başına miligram (mg/m²) cinsinden ifade ediliyor.

 

)ifade etmek.Özel uygunluk kriterleri bölgeye ve kullanıma göre değişebilir.

 

Çin ulusal standartları

Çin'de farmasötik ambalaj malzemelerindeki kalıntı solventlerin belirlenmesi yöntemi, YBB00312004-2015 ulusal standardına dayanmaktadır.Bu standart farmasötik

 

Benzen ve benzen bazlı solventlerin belirlenmesi dahil, ürün ambalaj malzemelerindeki artık solventlerin belirlenmesi.Bunlar arasında benzen ve benzen çözücülerin yöntem tespit limiti şu şekilde olmamalıdır:

 

0,01 mg/㎡'den yüksektir ve muayene yönteminin hassasiyetinin artmasıyla birlikte değişir.

 

Ayrıca "YY0236 Farmasötik Ambalajlara Yönelik Kompozit Filmlerin Genel Prensipleri" ve "GB/T10004 Otoklava Dayanıklı Kompozit Film Çantalar" gibi ilgili başka ulusal standartlar da bulunmaktadır.

 

, bu standartlar genel olarak toplam solvent kalıntısının 10 mg/m²'den az olmasını gerektirir ancak benzen solventler gibi spesifik solventler için kalan miktarın 10 mg/m²'den az olması gerekir.

 

3mg/m²13.

 

Gıda paketleme standartları

Her ne kadar asıl soruda gıda ambalajının söz konusu olup olmadığı açıkça belirtilmese de gıda ambalaj poşetleri için solvent kalıntısı standartlarına başvurabiliriz.GB/10004'e göre-

 

2008 standartlarına göre gıda ambalaj poşetlerindeki benzen çözücülerin kalıntı miktarı 0,01mg/m²'den az olmalı, ksilen ve gibi diğer çözücülerin kalıntı miktarları ise 0,01mg/m²'den az olmalıdır.

 

Açık kurallar yoktur.

 

Özetle

Özetle kozmetik ambalajlardaki solvent kalıntılarına ilişkin yeterlilik standartları, spesifik ürün ve kullanımlara göre değişiklik gösterebilmektedir.Çin'de benzen ve benzen için

 

Benzer solventlerde kalan miktar 0,01 mg/㎡'yi aşmamalıdır.Ancak ksilen gibi diğer solvent türleri için şu anda net bir kalıntı limiti bulunmamaktadır.

 

 

sistem.Gerçek operasyonlarda kozmetik ambalaj malzemelerinin güvenliğini ve uyumluluğunu sağlamak için ilgili ulusal standartlara ve endüstri standartlarına başvurulması tavsiye edilir.

 

10)Kozmetik ambalajlarda solvent kalıntılarının test edilmesine yönelik önlemler

Kozmetik ambalaj solventi kalıntılarını test ederken aşağıdaki hususlara dikkat etmeniz gerekir:

 

1. Test cihazlarının seçimi ve konfigürasyonu

Test için uygun bir gaz kromatografisi veya eşdeğer prensiplere sahip bir cihaz seçin.Cihaz bir ana bilgisayar, bir iş istasyonu (yazılım, bir bilgisayar ve bir yazıcı dahil) ile donatılmalıdır.

 

Benzen serileri için özel kromatografik kolon, su içeriği için özel referans kolonu.Ayrıca cihazın doğruluğu, stabilitesi ve kullanım kolaylığı gibi faktörlere de dikkat edilmesi gerekmektedir2.

 

2. Numune toplama ve işleme

Numune alanı seçimi, cam şişe özellikleri, ısıtma sıcaklığı ve süresi çok önemlidir.Genel olarak konuşursak, numune 100°C±2°C'lik sabit bir sıcaklıkta tutulmalıdır.

 

60 dakika boyunca kuluçka makinesinde tutun.Gerekirse, test edilecek malzeme ve solventin koşullarına göre 15 dakika ila 60 dakika süreyle 80~150°C aralığına yerleştirilebilir.

 

Çözücünün kaynama noktasının malzemenin bozunma sıcaklığından düşük olması uygundur.

 

3. Standart solüsyonların hazırlanması ve kullanılması

Farklı konsantrasyonlarda test edilecek organik çözücünün referans standartlarının hazırlanması ve standart eğri yöntemiyle miktar tayininin yapılması gerekmektedir.Standart eğri yöntemi, tepe alanının (veya

 

zirve) ve karşılık gelen organik çözücünün kütlesi, böylece numune 5'te bulunan çözücünün kütlesi elde edilir. Bu nedenle, organik çözücü standart çözeltilerinin saflığı olmamalıdır.

 

%99,5'ten az.

 

4. Veri analizi ve raporlama

Veri analizi sırasında alıkonma sürelerinin ve yoğun alanların doğruluğuna dikkat edilmesi gerekmektedir.Aynı zamanda operasyonların ilgili ulusal standart ve yöntemlere sıkı sıkıya bağlı olarak yürütülmesi gerekmektedir.

 

Test sonuçlarının güvenirliğini ve geçerliliğini sağlamak.Test sonuçları raporlanırken numune adı, test tarihi, test yöntemi ve test sonuçları dahil edilmelidir.

 

vb. içerik.

 

5. Güvenli çalışma ve çevre koruma

Solvent kalıntılarını test ederken kişisel korunmaya dikkat etmeli ve zararlı gazları solumaktan kaçınmalısınız.Aynı zamanda atık sıvı ve atık gazın çevreye zarar vermemesi için uygun şekilde bertaraf edilmesi gerekmektedir.

 

çevrenin kirlenmesine neden oluyor.Ayrıca, istikrarlı performans sağlamak için test cihazlarının düzenli olarak kalibre edilmesi ve bakımının yapılması gerekir.

 

Özetlemek gerekirse, kozmetik ambalajlarda solvent kalıntılarının tespiti oldukça teknik bir iştir ve standart işletim prosedürlerine sıkı sıkıya bağlı olarak gerçekleştirilmesi ve aşağıdaki hususlara dikkat edilmesi gerekir:

 

Test sonuçlarını etkileyebilecek çeşitli faktörler.Yukarıdaki önlemlerin alınmasıyla test sonuçlarının doğruluğu ve güvenilirliği sağlanabilir, böylece

 

 

Kozmetik ambalajın güvenliği ve kalitesi.

 

11)Kozmetik tüplerin üretim sürecinde çevre koruma önlemleri

Kozmetik üretim sürecinde çevre koruma önlemleri temel olarak aşağıdaki hususları içerir:

 

1. Çevre dostu malzemelerin seçimi ve uygulanması

Çevre dostu malzemelerin seçimi, kozmetik üretim sürecinde ürünün çevresel performansını ve kalitesini doğrudan etkileyen önemli bir halkadır.Çevre dostu malzemeler seçerken

 

Üretim süreci sırasında enerji tüketimi, atık emisyonları vb. dahil olmak üzere çevre üzerindeki etkisinin dikkate alınması gerekir.Aynı zamanda cilt ve insanlar üzerindeki etkilerini de göz önünde bulundurmak gerekir.

 

alerji, tahriş vb. dahil olmak üzere vücut üzerindeki etkiler. Çevre dostu malzemelerin uygulanması, kozmetiklerin üretim süreci sırasında çevre kirliliğini azaltabilir ve ürünlerin çevre kalitesini iyileştirebilir.

 

Garantili performans.Ayrıca çevre dostu malzemelerin uygulanması, kozmetiklerin kalitesini de arttırıp tüketici ihtiyaçlarına daha uygun hale getirerek kozmetiklerin rekabet gücünü artırabilir.

 

rekabetçilik.

 

2. Üretim sürecinde enerji tasarrufu teknolojisi

Kozmetik üretim sürecinde, yüksek verimli motorlar, yüksek verimli aydınlatma ekipmanları vb. gibi yüksek verimli enerji tasarrufu sağlayan ekipmanları benimseyebilir ve üretim sürecini optimize edebiliriz.

 

Enerji tasarrufu sağlamak için üretim süreçlerini iyileştirin, üretim verimliliğini artırın vb.Ayrıca atık gaz, atık su ve diğer atıklardaki enerji de enerji amaçlı kullanılabilmektedir.

 

Isı enerjisi geri kazanımı, elektrik enerjisi geri kazanımı vb. gibi geri dönüşüm ve yeniden kullanım. Atıkların biyokütle enerjisine dönüştürülmesi, biyogübre vb. gibi atık kaynak kullanımı da

 

Etkili bir şekilde enerji tasarrufu sağlayabilir.

 

3. Yeşil paketleme teknolojisi

Çevre üzerindeki etkiyi azaltmak için bozunabilir ve geri dönüştürülebilir ambalaj malzemeleri kullanın.Ambalaj tasarımını optimize edin ve ambalaj malzemelerinin kullanımını azaltın.Ambalaj geri dönüşümünü uygulayın

 

ve ambalaj atıklarının oluşumunu azaltmak için yeniden kullanın.Bu önlemler kozmetik üretimi sırasında çevre kirliliğini etkili bir şekilde azaltabilir.

 

4. Atıkların geri dönüşümü ve yeniden kullanımı

Atıkların sınıflandırılması ve toplanması, toplamayı kolaylaştırmak ve kontaminasyon riskini azaltmak için özel toplama kapları kurun.Atıklar yakma, depolama ve biyolojik bozunma yoluyla bertaraf edilebilir

 

Çözelti ile işlenir.Arıtma yöntemi seçilirken atığın niteliği, miktarı ve çevresel etkisi gibi faktörler dikkate alınmalıdır.Kozmetik atık kutusu

 

Yağ, su vb. gibi değerli maddeler çıkarılarak başka ürünlerin üretilmesinde kullanılabilir.Atık kozmetik ambalajları geri dönüştürülmüş plastik ve diğer malzemelerden yapılabilir

 

Üretim ve geri dönüşüm.

 

5. Çevre düzenlemelerine ve standartlarına uygunluk

Kozmetik üreticileri "üç eşzamanlı" sistemi uygulamalı, çevresel etki değerlendirmesinden geçmeli, temiz üretim yapmalı, kirliliği ve tehlikeleri önlemelidir.Çevresel sorumluluk sistemi kurmak

 

birim liderlerinin ve ilgili personelin sorumluluklarını açıklığa kavuşturmak.Kirleticileri, kirlilik deşarj izninin gerekliliklerine uygun olarak boşaltın.Çevresel acil durumlar için acil durum planları geliştirmek,

 

Dosyalama için çevre koruma otoritesine ve ilgili departmanlara rapor verin.Çevresel bir acil durum meydana geldiğinde veya oluşması muhtemel olduğunda işletme ve kurumların acilen önlem alması gerekmektedir.

 

Tedaviyi uygulayın, zarar görebilecek birimleri ve sakinleri derhal bilgilendirin ve çevre koruma yetkililerine ve ilgili departmanlara bildirin.

 

 

Yukarıdakiler kozmetik tüplerin üretim sürecinde çevre koruma önlemlerinin ana içerikleridir.Bu önlemler yalnızca çevrenin korunmasına yardımcı olmakla kalmıyor, aynı zamanda kozmetiklerin kalitesinin ve rekabet gücünün artırılmasına da yardımcı oluyor.

 

12)Kozmetikte çevre dostu malzemelerin uygulanması üzerine araştırma

1. Çevre dostu kozmetik kavramı

Çevre dostu kozmetik, kozmetiklerin üretimi, kullanımı ve imhası sırasında çevreye olan olumsuz etkiyi en aza indiren ve ekolojik çevrenin dengesini koruyan kozmetikleri ifade eder.Bu, hammaddelerin kaynağı, üretim teknolojisi ve kozmetiklerin ambalaj malzemeleri gibi birçok hususu içerir.

 

2. Çevre dostu kozmetiklerin hammadde kaynakları

Kozmetiklerin üretim sürecinde hammadde kaynağı çok önemlidir.Hammaddelerin ekolojik çevreye zarar vermeyecek yerlerden gelmesi gerekmektedir.Örneğin Yunnan'da kurulan orkide yetiştirme merkezi sadece ekolojik çevreyi iyileştirmekle kalmıyor, aynı zamanda bitkilerin aktif bileşenlerini de çıkarıyor.Ek olarak, ham maddelerin ekstraksiyon süreci, süperkritik sıvı ekstraksiyonu, enzimatik ekstraksiyon ve mikrodalga ekstraksiyonu gibi yeşil ekstraksiyon teknolojilerinin kullanılması gibi mümkün olduğu kadar sürdürülebilir olmalıdır.

 

3. Çevre dostu kozmetiklerin üretim süreci

Kozmetik üretim sürecinde çevrenin korunmasına da dikkat edilmelidir.Örneğin kozmetik firmaları üretim süreçlerini iyileştirmeli, üretim sürecindeki yüksek orandaki kayıpları azaltmalı ve yukarı yönlü bağlantılardaki israfı azaltmalıdır1.Aynı zamanda işletmenin planına uygun bir enerji tasarrufu ve emisyon azaltım planı oluşturulmalıdır.

 

4. Çevre dostu kozmetiklere yönelik ambalaj malzemeleri

Kozmetiklerin ambalaj malzemeleri çevresel performansı etkileyen önemli bir faktördür.Şu anda piyasadaki yaygın kozmetik ambalaj malzemeleri arasında cam, plastik, metal ve kağıt malzemeleri yer alıyor.Bunlar arasında bazı cam türleri, plastik ve metal malzemeler çevre üzerinde belli miktarda baskı oluşturmaktadır.Bu nedenle parçalanabilir biyoplastikler, nanomalzemeler, akıllı malzemeler ve biyo bazlı malzemeler gibi yeşil ve çevre dostu ambalaj malzemelerinin seçilmesi uygulanabilir bir çözümdür.

 

5. Çevre dostu kozmetiklerin gelişim eğilimleri

Çevre koruma bilincinin artmasıyla birlikte kozmetik sektörü de sürekli yeşil ve sürdürülebilir ürünler geliştiriyor.Kozmetik ambalaj malzemelerinin gelecekteki trendi çevrenin korunmasına ve geri dönüştürülebilirliğe daha fazla önem verecek.Ayrıca yenilebilir ambalaj malzemeleri ve hidrolize edilebilir plastikler gibi yeni malzeme ve teknolojilerin sürekli geliştirilmesi, kozmetik ambalaj için de daha fazla seçenek sunacaktır.

 

6. Sonuç

 

Genel olarak kozmetikte çevre dostu malzemelerin uygulanması kozmetik sektörünün sürdürülebilir gelişiminin önemli bir parçasıdır.Kozmetik endüstrisi, çevre dostu hammadde kaynaklarını seçerek, üretim süreçlerini optimize ederek, yeşil ve çevre dostu ambalaj malzemeleri kullanarak ve sürekli olarak yeni çevre dostu malzeme ve teknolojileri araştırıp geliştirerek, tüketici ihtiyaçlarını karşılarken aynı zamanda çevreyi de koruyabilir.

 

13)Losyon krem ​​örneği özel kozmetik tüp şekli ve boyut tasarımı

şekil tasarımı

Losyon-krem özel kozmetik tüpünün şekil tasarımı esas olarak ürünün kullanım alışkanlıklarına ve fonksiyonel gereksinimlerine bağlıdır.Tasarım sürecinde aşağıdaki faktörler dikkate alınabilir:

 

Ergonomi: Kullanım sırasında tüketici tarafından kolayca tutulabilmesi ve idare edilebilmesi için tüpün tasarımı ergonomik olmalıdır.Örneğin tüpün boyutu ve şekli, tek elle çalıştırma ve uzun süreli kullanımda rahatlık sağlamalıdır.

 

Marka konumlandırma: Farklı markalar, ürünün tasarım stilini etkileyecek farklı pazar konumlandırmasına sahiptir.Üst düzey markalar sofistike, minimalist tasarımları tercih etmeye daha yatkın olabilirken, uygun fiyatlı markalar pratiklik ve maliyet etkinliğine daha fazla odaklanabilir.

 

Ürün fonksiyonu: Losyon ve krem ​​kozmetiklerinin fonksiyonel gereksinimleri tüpün tasarımını da etkileyecektir.Örneğin, bir ürünün düşük sıcaklıklarda akışkan kalması gerekiyorsa borunun donmaya dayanıklı özel malzemelere veya tasarımlara ihtiyacı olabilir.

 

Pazar rekabeti: Borunun şeklini tasarlarken pazar rekabetinin de dikkate alınması gerekir.Rakiplerinizin ürün tasarımlarını anlamak ve kendi rekabet avantajlarınızı bulmak için pazar araştırmasını kullanabilirsiniz.

 

Boyut tasarımı

Losyonlar ve kremler için özelleştirilmiş kozmetik tüplerin boyut tasarımı da aşağıdaki hususları içeren kapsamlı bir değerlendirme sürecidir:

 

Kapasite planlaması: Ürünün kullanım sıklığına ve tüketicinin satın alma davranışına göre tüpün kapasitesi belirlenmelidir.Genel olarak günlük kullanıma yönelik losyon ve krem ​​ürünlerinin kapasitesi çok büyük değildir, genellikle 50-150 ml arasındadır.

 

Taşınabilirlik: Tüpün boyutu aynı zamanda tüketicinin taşınabilirlik ihtiyaçlarını da dikkate almalıdır.Çok büyük olan tüplerin taşınması sakıncalı olabilirken, çok küçük olan tüpler tüketici ihtiyaçlarını karşılamayabilir.

 

Yasal gereklilikler: Tüpün boyutunu tasarlarken, aynı zamanda kozmetik ambalaj boyutuna ilişkin düzenlemeler gibi ilgili düzenleyici gerekliliklere de uymanız gerekir.

 

Maliyet kontrolü: Borunun boyutu aynı zamanda üretim maliyetini ve satış fiyatını da etkileyecektir.Tasarımcıların kullanım ihtiyaçlarını karşılamak ile maliyetleri kontrol etmek arasında bir denge bulması gerekiyor

 

 

Özetlemek gerekirse, losyon-krem özelleştirilmiş kozmetik tüplerinin şeklini ve boyutunu tasarlamak, birçok faktörün kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesini gerektiren karmaşık bir süreçtir.Tasarım sürecinde markanın konumlandırmasına, ürünün fonksiyonel gereksinimlerine ve pazarın rekabet durumuna göre uygun şekil ve boyut belirlenebilir.Aynı zamanda ilgili mevzuat gerekliliklerine uymak ve kullanım ihtiyaçlarının karşılanması ile maliyetleri kontrol etmek arasında bir denge kurmak da gereklidir.

 

Bizimle hayal kırıklığına uğramayacaksınız!Gelecekte uzun süreli işbirliği fırsatı umuyoruz.

Dürüstlük, İnanmak, Çok Çalışmak, Israr Etmek, EN İYİSİNİ YAPMAK…